نورد میلگرد چیست؟

میلگرد، عنصری حیاتی در صنعت ساختمان‌سازی، از فرآیندنوردتولیدمی‌شود. شمش‌های فولادی، در فرایندی طولانی ، به میلگردی استوار و کاربردی تبدیل می‌شوند.

مشاهده محصولات: بررسی کامل قیمت میلگرد ذوب و نورد کرمان

که ابن فرایند طولانی به دو صورت،نورد گرمونورد سرد، صورت می گیرد . در نورد گرم، شمش‌های فولادی در دمای بالای 1100 درجه سانتی‌گراد، نرم و انعطاف‌پذیر می‌شوند و با عبور از غلتک‌های نورد، ضخامت و ابعاد آنها را به میلگردی استوار تبدیل می‌کند. در نورد سرد، میلگردهای نورد گرم، بار دیگر در غلتک‌ها قرار می‌گیرند تا با دقت و ظرافتی مثال‌زدنی، صیقل داده شده و به ابعاد و اشکال مورد نظر برسند.

مزایا و معایب

هر کدام از این دو روش، مزایا و معایب خاص خود را دارند. نورد گرم، با وجود سرعت و هزینه تولید پایین، از دقت ابعادی و صافی سطح کمتری برخوردار است. در مقابل، نورد سرد، با ظرافت و دقت بالا، میلگردی صاف و با ابعاد دقیق را به ارمغان می‌آورد، اما سرعت و هزینه تولید آن، به مراتب بیشتر است.

انتخابی متناسب با نیاز

انتخاب روش نورد، به نوع کاربرد میلگرد، سایز و شکل مورد نظر و هزینه تولید بستگی دارد. میلگردهای نورد گرم، برای مصارف غیرسازه ای مانند فونداسیون و تیرچه بلوک مناسب هستند، در حالی که میلگردهای نورد سرد، در مصارف سازه ای مانند بتن ریزی و ساخت اسکلت ساختمان کاربرد دارند.

انواع نورد میلگرد و مراحل آن

1. مراحل نورد گرم:

2. آماده‌سازی:شمش‌های فولادی در کوره‌های مخصوص تا دمای بالای 1100 درجه سانتی‌گراد گرم می‌شوند. در این مرحله، شمش‌ها نرم و انعطاف‌پذیر شده و برای نورد آماده می‌شوند.
3. نورد اولیه:شمش‌های گرم شده از غلتک‌های نورد اولیه عبور می‌کنند. ضخامت شمش‌ها در این مرحله به طور قابل‌توجهی کاهش می‌یابد و به تدریج شکل میلگرد به خود می‌گیرد.
4. نورد میانی:میلگردهای نورد شده در مرحله قبل، از غلتک‌های نورد میانی عبور می‌کنند. در این مرحله، سایز و شکل میلگرد با دقت بیشتری تنظیم می‌شود.
5. نورد نهایی:میلگردها در غلتک‌های نورد نهایی، به سایز و شکل نهایی مورد نظر می‌رسند.
6. خنک‌کاری:میلگردهای نورد شده به آرامی خنک می‌شوند تا ساختار مولکولی آنها تثبیت شود.

مزایای نورد گرم:

• افزایش استحکام و سختی میلگرد
• سرعت تولید بالا
• هزینه تولید پایین
• قابلیت تولید میلگرد در سایزهای مختلف

معایب نورد گرم:

• دقت ابعادی پایین
• صافی سطح پایین
• ایجاد پوسته اکسیدی روی سطح میلگرد

2. مراحل نورد سرد:

• آماده‌سازی: میلگردهای نورد گرم به عنوان ماده اولیه در این فرآیند استفاده می‌شوند.

• نورد: میلگردها از غلتک‌های نورد سرد عبور می‌کنند. ضخامت آنها با دقت بیشتری تنظیم می‌شود و سطح آنها صاف و صیقلی می‌شود.

• عملیات حرارتی: در برخی موارد، میلگردهای نورد سرد تحت عملیات حرارتی مانند تمپرینگ قرار می‌گیرند تا استحکام و سختی آنها افزایش یابد.

• آزمایش و تست: میلگردهای نورد سرد به طور کامل آزمایش و تست می‌شوند تا از کیفیت آنها اطمینان حاصل شود.

مزایای نورد سرد:

• افزایش دقت ابعادی

• افزایش صافی سطح

• تنوع در سایز و شکل میلگرد

• قابلیت تولید میلگرد با استحکام و سختی بالا

معایب نورد سرد:

• سرعت تولید پایین

• هزینه تولید بالا
• کاهش استحکام و سختی میلگرد در مقایسه با میلگرد نورد گرم

انواع نورد گرم میلگرد:

• نورد ساده:میلگردهای نورد گرم ساده سطحی صاف و بدون آج دارند و در مصارف غیرسازه ای مانند فونداسیون و تیرچه بلوک استفاده می‌شوند.
• نورد آجدار:میلگردهای نورد گرم آجدار دارای آج‌هایی هستند که باعث افزایش چسبندگی آنها به بتن می‌شود و در مصارف سازه ای مانند بتن ریزی و ساخت اسکلت ساختمان کاربرد دارند.

انواع دستگاه نورد میلگرد:

• دو شاخه:این نوع دستگاه برای نورد میلگردهای با سایز کوچک و متوسط استفاده می‌شود.
• سه شاخه:این نوع دستگاه برای نورد میلگردهای با سایز بزرگ و سنگین کاربرد دارد.
• چهار شاخه:این نوع دستگاه برای نورد میلگردهای با سایز خیلی بزرگ و مقاطع خاص استفاده می‌شود.

انواع خط نورد میلگرد:

• خطوط نورد سنتی:این خطوط نورد از سرعت و دقت پایینی برخوردار هستند و برای تولید میلگردهای با سایز و شکل ساده کاربرد دارند.
• خطوط نورد مدرن:این خطوط نورد از سرعت و دقت بالایی برخوردار هستند و برای تولید میلگردهای با سایز و شکل پیچیده کاربرد دارند.

نکات مهم در مورد نورد میلگرد:

• کیفیت شمش‌های فولادیدر کیفیت نهایی میلگرد بسیار مهم است.
• دمای نوردباید به طور دقیق کنترل شود تا میلگرد از کیفیت مطلوبی برخوردار باشد.
• غلتک‌های نوردباید به طور منظم تعمیر و نگهداری شوند تا از تولید میلگرد با کیفیت نامطلوب جلوگیری شود.
• رعایت نکات ایمنیدر فرآیند نورد میلگرد بسیار مهم است.

نتیجه‌گیری:

پیشنهاد مطالعه: کاربرد ورق فولادی و انواع آن

پیشنهاد مطالعه: پیشنهاد می‌شود: مقدار آهن آلات مصرفی مورد نیاز برای ساخت خانه

نورد میلگردفرآیندی پیچیده و حائز اهمیت در تولید میلگرد است که به دو روشنورد گرمونورد سردانجام می‌شود. هر کدام از این روش‌ها مزایا و معایب خاص خود را دارند و انتخاب روش نورد به نوع کاربرد میلگرد، سایز و شکل مورد نظر و هزینه تولید بستگی دارد.

نکات مهم در نورد میلگردشامل کیفیت شمش‌های فولادی، دمای نورد، تعمیر و نگهداری غلتک‌ها و رعایت نکات ایمنی است.

در نهایت، انتخاب نوع میلگرد (نورد گرم یا سرد) به نیاز و کاربرد آن در پروژه‌های مختلف ساختمانی بستگی دارد.

نوشتهنورد میلگرد چیست؟اولین بار درقیمت آهن | قیمت روز آهن آلات | تهران آهن. پدیدار شد.